共十一个齿轮。
第一批样品段云打算先做六套出来，其中留两套在厂里当做纪念和样品，另外四套送到大型汽车厂检验。
“段经理，可以开始么？”此时车间主任罗飞将人员和材料都布置到位后，走到段云身边问道。
“开始！”段云说出这两个字的时候，双手微微优秀颤抖。
为了这一刻，他和厂里的工人加班加点整整忙碌了半个月的时间，尽管段云已经仔细的改进了产品个没一个加工工艺，也经过严谨的测算，但到开始正式生产样品的时候，内心还是有种说不出的紧张和激动。
“刺啦！”随着切割机的刺耳声响，切割机飞滚动，一捆圆柱形的钢材很快就切成了加工用的齿胚，被几个搬运工迅运到了工位上。
此时操作机床的几个老师傅穿着新领到的工作服，熟练的将齿胚放在改装的自动机床上，进行机加工。
四台改装的自动车床效率惊人，只用了不到十五分钟，就已经将全部的齿胚粗车精车完成，两个质检员也第一时间上前对齿胚进行检验，看看是否符合图纸要求。
随后，两台铣床和两台数控滚齿机对齿胚进行了滚齿，拉齿，刨齿，和钻铣，最终送入了段云改装成功的热处理炉中。
热处理的时间稍长一些，主要原因是段云改变了原有工艺，调温冷却的时间延长。
热处理结束后，淬火的齿轮进行半个多小时的冷却后，进入最后的磨齿工序。
整个加工过程进行的非常顺利，两百多职工围观的车间气氛有些紧张，所有人都目不转睛的看着新产品的整个生产过程。
砂轮机飞转动，对热处理后的齿轮进行磨齿精加工。
全套十一个齿轮全部加工完毕好，十多个工人进行最后的组装程序。
尽管负责组装的工人动作不熟练，甚至有些笨拙，但看得出来，他们是真的在很认真的工作。
段云给这个厂子带来的变化是有目共睹的。
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